技術(shù)特點
主要功能：普通稀油潤滑站可連續(xù)提供定量、定壓、定溫且滿足預定清潔度的潤滑油以確保摩擦副間形成油膜，達到減少磨損和降溫的目的。高低壓稀油潤滑站在設(shè)備啟動、低速和停車時使用高壓油系統(tǒng)，正常運行時使用低壓油系統(tǒng)，以保證大型機械設(shè)備在各種不同轉(zhuǎn)速下均獲得可靠的潤滑以延長設(shè)備壽命。
使用條件：本產(chǎn)品工作介質(zhì)為汽輪機油，運動粘度等級N22～N320(相當于IS0VG22～320)。
普通稀油潤滑站的供油壓力要求≤0.4MPa，溫度40±3℃，過濾精度0.08～0.12mm，冷卻水溫度≤30℃，壓力為0.2～0.4MPa,冷卻器進油溫度為50℃,要求溫降7～8℃;采用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2～0.4MPa。高低壓稀油潤滑站的高壓供油壓力≤31.5MPa。
工作原理：工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤滑點。根據(jù)潤滑點的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力，當油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。正常工作時，油泵一臺工作、一臺備用。有時設(shè)備耗油量由于某種原因需要增加時，則系統(tǒng)壓力下降，當降到調(diào)定值時，通過壓力控制器調(diào)節(jié)，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時，備用泵自動停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調(diào)定值時，則通過另一壓力控制器調(diào)節(jié)，發(fā)出事故警報。
油濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進出口處接有差壓發(fā)訊器，當壓差超過0.15MPa，人工切換，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或更換濾片。
油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據(jù)供油溫度要求,調(diào)定最高和最低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱；供油口溫度高時，報警并開冷卻器。
高低壓稀油潤滑站主要由油箱、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、油濾器、冷卻器、閥門、儀表盤及電控柜等組成。在設(shè)備啟動前，先啟動低壓油泵，當?shù)蛪汗┯蛪毫φ：?，啟動吸口?lián)于低壓管道上的高壓油泵，高壓油經(jīng)高壓單向閥送往靜壓軸承，當高壓達一定值使主軸浮起時，設(shè)備就可啟動、低速運行或停止。設(shè)備轉(zhuǎn)速正常后，可停高壓泵，但低壓泵必須正常供油。低壓泵從油箱吸油經(jīng)單向閥、過濾器、冷卻器后亦流往靜壓軸承，維持設(shè)備供油。
運行特點：設(shè)有備用油泵等工作油泵故障時即啟動備用油泵，可保證向潤滑點連續(xù)穩(wěn)壓穩(wěn)量供油。濾油器放在冷卻器之前，可提高過濾和通過能力；更適合較高粘度的潤滑介質(zhì)。采用先進的過濾器，可不停車進行濾芯的清洗或更換。采用穿片列管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。回油設(shè)有磁網(wǎng)一體化過濾，可吸附清除油液中鐵磁微粒，保證油液清潔及提高潤滑部件壽命。配有電控箱，鉑電阻的二次儀表裝于電控箱，觀察運行參數(shù)方便，可實現(xiàn)自動控制及事故報警。
產(chǎn)品供貨范圍：普通稀油潤滑站可提供循環(huán)油量在6L/min~125L/min，壓力≤0.4MPa的防爆及非防爆電機用稀油潤滑站。
高低壓稀油潤滑站可提供高壓循環(huán)油量在2.5L/min~40L/min，壓力≤31.5Mpa；低壓循環(huán)油量在16L/min~125L/min，壓力≤0.4Mpa的防爆及非防爆電機用稀油潤滑站。
應用場合
石油、化工、電力、冶金、礦山、煤礦、水泥、供水
